Eigene Produktion – der einzige Weg zur perfekten Lösung für unsere Kunden

Eigene Produktion – der einzige Weg zur perfekten Lösung für unsere Kunden

“Wer die Produktion nicht beherrscht, beherrscht auch nicht die Qualität.”
Bei Soltec sind wir überzeugt, dass wir nur dann erstklassige Lösungen anbieten können, wenn wir jeden Schritt des Entwicklungsprozesses vollständig kontrollieren – von der ersten Skizze bis zum fertigen Produkt.
Unsere eigene Produktion ermöglicht es uns, flexibel zu agieren, höchste Präzision zu gewährleisten und kontinuierlich zu innovieren. Nur so können wir kompromisslose Qualität und individuelle Anpassungen für jeden Kunden garantieren.

50 Mitarbeiter, ein Ziel: Perfektion

Maschinen sind ohne erstklassige Fachkräfte nur Werkzeuge. Deshalb beschäftigen wir bei Soltec über 50 Spezialisten, die mit ihrem Wissen und ihrer Erfahrung höchste Produktqualität gewährleisten. Unsere Ingenieure, Technologen, Statiker, Schweißer, Elektrotechniker, Maschinenbautechniker, Monteure und Logistiker decken das gesamte Spektrum der Produktion und Entwicklung ab. Experten mit akademischem Hintergrund aus dem Bauwesen und anderen technischen Disziplinen sorgen für stabile Konstruktionen und innovative Lösungen. Zertifizierte Monteure und erfahrene Produktionsmeister garantieren eine fehlerfreie Umsetzung – sowohl in der Fertigung als auch vor Ort. Das bedeutet höchste Präzision und Zuverlässigkeit unserer Produkte.

Moderne Produktionsinfrastruktur für erstklassige Produkte

Ideen brauchen den richtigen Raum und die passende Ausstattung, um Wirklichkeit zu werden. Unsere 4.500 Quadratmeter große Produktionshalle ist mit modernster Technik ausgestattet und ermöglicht eine effiziente Organisation der Arbeitsprozesse. Dies steigert sowohl die Produktivität als auch die Präzision der Ausführung. Besonders wichtig ist dabei unsere hochentwickelte Metallbearbeitungstechnologie:

 

CNC-Bearbeitungszentren sind die Grundlage jeder präzisen Fertigung. Unsere modernen  CNC-Fräs- und Bohrmaschinen ermöglichen die exakte Bearbeitung von Aluminium- und Stahlprofilen. Dank vollständiger Wiederholgenauigkeit lassen sich die Komponenten schnell montieren, was eine langlebige Stabilität der Konstruktionen gewährleistet. Die hohe Geschwindigkeit und automatisierte Programmierung optimieren den Materialeinsatz und reduzieren Abfall.

 Laser – Ein technologisch fortschrittliches Faserlasersystem, das extrem präzise und schnelle Schnitte ermöglicht. Es kann selbst komplexe Formen ohne zusätzliche mechanische Nachbearbeitung verarbeiten, wodurch Zeit gespart und Kosten reduziert werden. Dank minimaler Wärmeentwicklung bleibt die strukturelle Stabilität des Materials erhalten, und die Schnitte sind außergewöhnlich sauber und frei von Verformungen.

Roboter-Schweißsystem – Unsere erfahrenen Schweißer arbeiten mit einem hochentwickelten Schweißroboter zusammen. Dieser ermöglicht programmierte Schweißmuster, die extrem starke und ästhetisch perfekte Verbindungen garantieren. Robotergestütztes Schweißen verbessert die Stabilität der Konstruktionen, minimiert menschliche Fehler und sorgt für eine gleichbleibende Qualität jedes einzelnen Schweißpunkts. Unser Schweißverfahren ist nach ISO 3834 zertifiziert, was bedeutet, dass jede Verbindung höchsten industriellen Standards in Bezug auf Haltbarkeit und Qualität entspricht.

Unsere strategische Lage in Dobova, Slowenien, direkt an der Autobahn, ermöglicht eine schnelle und effiziente Belieferung unserer Kunden auf den wichtigsten Märkten in Slowenien, Kroatien und Österreich. Dadurch stellen wir eine optimale logistische Unterstützung für Projekte jeder Größenordnung sicher.

Alles aus einer Hand – von der Idee bis zur Perfektion

Die besten Lösungen entstehen nicht zufällig – wir planen sie gezielt. Jedes Projekt beginnt mit einer detaillierten Abstimmung mit unseren Kunden. Unser Team aus Vertriebsmitarbeitern und Ingenieuren analysiert die Anforderungen, erstellt technische Pläne, statische Berechnungen und 3D-Modelle. Die Produktion ist in separate Bereiche unterteilt, um einen optimalen Arbeitsablauf zu gewährleisten. Jede Phase – von der Materialvorbereitung bis zur Logistik – wird in einem spezialisierten Produktionsbereich durchgeführt, was maximale Effizienz und höchste Qualität sicherstellt. Sobald die Pläne bestätigt sind, beginnt die Fertigung:

 

  • Materialzuschnitt – Der Prozess startet mit dem präzisen Zuschnitt von Aluminiumprofilen, Lamellen und anderen Komponenten. CNC-Maschinen und Laser sorgen für exakte Schnitte, die eine perfekte Passform der Bauteile gewährleisten und gleichzeitig Materialverluste minimieren. Dies garantiert höchste Qualität und eine optimale Ressourcennutzung.

 

  • Schweißen – Nach dem Zuschnitt folgt das Schweißen. Hier kombinieren wir meisterhafte Handarbeit mit einem hochmodernen Roboter-Schweißsystem. Zertifizierte Schweißer überwachen den gesamten Prozess und nehmen bei Bedarf individuelle Anpassungen vor, um maximale Stabilität und Haltbarkeit zu gewährleisten.

 

  • Pulverbeschichtung – Alle Elemente durchlaufen einen Pulverbeschichtungsprozess, den wir in Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern durchführen. Das Verfahren entspricht dem Schweizer Standard Qualicoat 2. Für besonders anspruchsvolle Projekte bieten wir zudem die Option Seaside Protect, der hervorragende Schutz vor Witterungseinflüssen, UV-Strahlung und Korrosion bietet. Eine Vielzahl von Farboptionen sorgt für die perfekte ästhetische Anpassung.

 

  • Vormontage und Prüfung – Um eine schnelle und effiziente Installation vor Ort zu ermöglichen, führen wir in der Produktion eine Vormontage der einzelnen Komponenten durch. Dies umfasst die Überprüfung der Passgenauigkeit aller Teile, das Testen beweglicher Elemente und eine strenge Qualitätskontrolle. Dadurch vermeiden wir Montageprobleme und reduzieren die Installationszeit beim Kunden erheblich.

 

  • Verpackung und Logistik – Sobald das Produkt alle Fertigungs- und Qualitätskontrollphasen durchlaufen hat, erfolgt eine sorgfältige Verpackung, die den optimalen Schutz beim Transport gewährleistet. Dank unserer effizienten Logistik können wir eine schnelle Lieferung innerhalb Sloweniens und auf internationalen Märkten sicherstellen. Unsere zertifizierten Monteure sorgen für eine präzise und professionelle Installation direkt beim Kunden.

Komplettlösungen für die perfekte Gestaltung Ihres Außenbereichs

 

Jedes Gebäude ist einzigartig, deshalb bieten wir bei Soltec nicht nur Standardlösungen, sondern ein breites Sortiment an Konstruktionen und flexiblen Zusatzkomponenten. Diese ermöglichen eine nahtlose Integration in die Umgebung und eine maximale Funktionalität. Unser Produktportfolio umfasst bioklimatische Pergolen, Carports, Außenküchen, verschiedene Überdachungen sowie spezielle Paneele für dynamische Fassaden.

 

Darüber hinaus entwickeln wir eigene Zusatzlösungen, wie ZIP-Rollos, die Schutz vor Sonne, Wind und neugierigen Blicken bieten, sowie Holz- und Aluminium-Paneele, die für zusätzliche Beschattung, Privatsphäre und eine optische Aufwertung des Außenbereichs sorgen. Für Projekte mit speziellen Anforderungen entwickeln wir maßgeschneiderte Konstruktionselemente, die eine perfekte Anpassung an Funktion und Design gewährleisten.

Alle unsere Lösungen entstehen in unserer eigenen Entwicklung und Produktion. Dies garantierten höchste Qualität, vollständige Kompatibilität und eine langlebige Beständigkeit.

Warum Soltec? Weil Kompromisse keine Option sind.

 

Unser Ziel ist es nicht nur, Produkte zu entwickeln, sondern Lösungen zu schaffen, die die Lebens- und Arbeitsqualität verbessern. Unsere Innovationskraft und höchste Qualität sind weit über die Grenzen hinaus anerkannt. Die Nominierung für die Gazela 2024 der Region Dolenjska und Posavje bestätigt unser rasantes Wachstum und unsere Innovationsstärke. Eine weitere großartige Nachricht im Jahr 2024: Unsere dynamische Fassade, die Teil der Rekonstruktion eines Gebäudes in Prag ist, wurde für den Tschechischen Architekturpreis nominiert – ein Beweis für die internationale Relevanz unserer Lösungen.

 

Doch noch mehr als Auszeichnungen zählt das Vertrauen unserer Kunden – jener, die sich für Soltec entschieden haben, weil sie auf Qualität, Flexibilität und technologische Exzellenz setzen. Unser Engagement endet nicht mit der Produktion, sondern zeigt sich in umfassender Beratung, Unterstützung und maßgeschneiderten Lösungen für selbst anspruchsvollste Projekte.

 

Dank unserer eigenen Produktion haben wir vollständige Kontrolle über die Prozesse, sind flexibel für individuelle Projekte und treiben kontinuierlich Innovationen voran. Unser Team, unsere Technologie und unsere Erfahrung gewährleisten ein Produkt, das nicht nur optisch überzeugt, sondern auch funktional und technisch höchsten Anforderungen entspricht. Wir folgen nicht den Trends – wir setzen sie.

Kontaktieren Sie uns

 


Dank unserer eigenen Produktion haben wir die volle Kontrolle über Qualität, Materialien und die kleinsten Details der Verarbeitung. Dies ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen, höchste Langlebigkeit und perfekte Funktionalität unserer Produkte.



Wir setzen auf modernste **CNC-Bearbeitungszentren, Faserlaserschneidmaschinen und Yaskawa-Roboterschweißsysteme**. Diese Maschinen garantieren höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und eine außergewöhnlich lange Lebensdauer unserer Produkte.



Wir verwenden ausschließlich **hochwertiges Aluminium, Edelstahl und gehärtetes Glas**, die für ihre Witterungsbeständigkeit, Stabilität und edle Optik bekannt sind.



Ja! Wir optimieren unsere Fertigungsprozesse für minimalen Materialverschnitt, setzen auf energieeffiziente Maschinen und verwenden **umweltfreundliche Pulverbeschichtungen**, die frei von Schadstoffen sind.



Selbstverständlich! Jede Pergola kann in **Größe, Farbe, Beleuchtung und Ausstattung** individuell gestaltet werden. Zusätzliche Features wie **ZIP-Screens, Glasschiebewände oder Solarpanels** sorgen für maximalen Komfort.